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讲述:我们都是追梦人 金坛工匠系列 王 海:专注淬炼匠心品质

来源:评论: 点击:2019-06-16 19:03:38


 

    与医学机器人、医用激光等高科技医学技术相比,纱布、绷带这些医用辅料看上去的确很不起眼,但就是这些不起眼的东西,王海却研究了它们整整23年,是什么让他如此执着?今天的《讲述 我们都是追梦人 金坛工匠系列》,我们一起来听一听王海的故事。

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王海

首届“金坛工匠”提名奖

江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理

 

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    如今的王海是江苏省健尔康医用敷料公司设备部副经理,但刚入职时他只是工厂里的一名设备安装调试员。1996年,王海从重庆来到金坛,进入江苏省健尔康医用敷料有限公司。

   江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“设备回来以后,把它吊进车间里面,根据要求,把设备水平安装,垂直度调一下,打上膨胀螺丝固定就可以。”

    设备安装调试工作对于学习机电一体化专业的王海来说非常简单,但他并没有因此放松,而是充分发挥自己的专业所长,熟悉了解每一件机械的优缺点,同时,尝试改进设备。

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“社会也在变化,时代也在变化,所有的电器都在升级,所以不得不升级,自己也必须要学习,不学习也跟不上社会的进步。”

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    机电一体化专业和设备安装调试,在当时可以说一个是高级技术、一个是低端操作,面对这样的情况,王海是如何将自己所学的知识发挥到日常工作中的?

    21世纪初,我国劳动力市场在经济发展的冲击下,“用工荒”的情况逐渐显露出来。很多工厂都面临着招不到工人的情况,健尔康也是如此。于是,王海想通过改进操作机械的方式来减少工人的需求量。

   江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“这个布卷成卷以后要靠人工把它再倒出来,把它再拉过来,最开始靠人工在那里这样一把一把的拉的。所以后来我就想为了减轻工人的劳动强度,我说既然这个人能做的,为什么这个机器不能做?所以自己构思就画了一台自动换布机。大概也就是两个月时间,就做出来了,做出来就解决了人的劳动强度问题,这个人只需要站在旁边按开关、看看布就行了。那个时候领导认为还可以,就发展了大概四十几台。”

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    放布机投入使用,大家都兴高采烈,可作为发明者王海却显得并不兴奋。

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“关键是手绘以后你无法把它装配起来,然后进行仿真运动。感觉手工已经过时了,所以必须要向自动化、电脑上面发展,所以就自己想办法学习了。”

    然而学习并不是一个简单的过程,王海只能依靠网络上的学习资料和课程进行自学。

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“我们外协的一个客户过来之后,他到现场来设计的时候,我看他电脑上用的,当时还只是一个CAD,我感觉CAD用起来挺好的。所以后来就想到了我要学习CAD。当CAD刚学了一两年之后,感觉CAD也只是能简单的做个平面图,因为经常看到广告,甚至都可以有很多三维立体,后来就想办法找到一些立体软件,三维制图软件,自己也摸索了学习了好几个,最终选择了就是感觉用起来挺顺手的一个UG软件。”

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    这些软件应用的学习,让王海的机械创新研发改造如虎添翼。2008年,他又将酒精片自动包装机的人工点数改为机械自动计数,改进后计数准确率达100%。2015年,他又协助研发手术巾自动缝纫机45套。

    记者:“这个机器它跟以前比,它的进步在哪里呢?”

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“以前这个是切成一片片,要靠人工来缝,现在是从这里走过来以后,这里就自动把边缝起来了。”

    记者:“您能给我们具体指一下在哪里?”

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“就是这个边,现在是平的,要把它卷起来,然后再缝起来,缝成这样,然后到这里,这里就是自动卷边了,这里就自动卷边,然后这个就已经卷好了,这个就是已经卷好的。”

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    手术巾自动缝纫机的工作与原理看起来简单,但要真正实现却并不容易。从构思到将机器运用到生产中,王海用了3年时间。

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“关键问题还是存在折边上面,宽达不到这个客户的要求。如果折小了,设备上实现不了这个功能,最终,到最后还是一点一点的,从最开始的大概在两公分开始慢慢缩减,缩减一直缩减到最后,直到最后现在是一公分左右,所以就基本符合了客户的要求。”

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    短短的1厘米,王海却为此费尽心思,在研发过程中,王海到底是怎么跨过这道1厘米的“坎”的呢?

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“最开始如果说用碳钢的话,一个是重量太重,硬度虽然能达到,但是重量重了不行。所以后来采取了很多的措施,用尼龙的、塑料的、用铝合金的、”

    最终铝合金也选择了好几种材料,有硬度高的,也有硬度低的。所以最终对铝合金材料采取了表面硬度处理,所以才能达到这个要求。

    手术巾自动缝纫机的发明大大降低了成本、提高了效率。

江苏省健尔康医用敷料有限公司自动缝车间车间主任  王勇:“原来人工缝的时候,一个人一天大概缝得最快的,大概会恐怕最起码得要十年熟练程度的大概能缝到1600—1700条,一般的人大概缝到1000条,现在我们这个机器一天大概缝到12000条,关键是一个人要操作三台机器。 每年节省的人工成本大概在2000万元,现在的产能跟以前比的话,以前大概六七百个人的产能,现在我只要五六十个人就够了。”

    由于勤奋钻研、不断创新,王海先后担任了设备管理员、设备主管,现在成为设备部的副经理,但他依然没有忘记自己保障设备安全高效运营的初心。

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    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“每个车间都要巡查两遍。”

    记者:“一天要巡查两遍。”

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“对。”

    记者:“那一般您要在这边巡查什么呢?”

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“主要是设备正常还是异常。”

    记者:“走一圈看一下就知道了吗?”

    江苏省健尔康医用敷料有限公司设备部 副经理  王海:“当然,因为我们用这个机器首先就是闻气味,听声音,还有手感,感应设备这个是否有震动、有抖动性,就晓得哪里有问题, 就跟医生把脉一样。”

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    到目前为止,王海依然没有停止自己学习的脚步,他在网上自学专业技术人员继续教育课程,目前已经学习完成了17门。王海积极学习、奋发创新的精神也获得了同事们的赞誉。

    江苏省健尔康医用敷料有限公司自动缝车间车间主任  王勇:“为人比较诚实,创新这方面脑筋比较聪明,我们这个机器刚开始这个机器在国内还没上市的他已经有创新的思想了,厂家生产设备的时候还有很多有局限,有的地方是做的不到位,经过我们实践当中他也提出了很多改进的思路,包括那边的厂家对他评价也是,他起了很大的作用,不然的话这个设备可能往市面上推广的也许会晚到2到3年,我们厂里面所有的同事很多对他,都认为是杠杠的。”

    随着医疗技术突飞猛进,医用敷料的质量与使用性能要求越来越高。展望未来,王海看到工厂实现全机械化的生产与智能化、信息化的控制,彻底消除人手对产品接触污染,并大大提高产品内在质量与效率,而自己又能为早日实现这个场景做些什么呢?每次巡查车间,王海都在思考。

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    讲述者说:所谓工匠,要用于突破窠臼、坚持精益求精,在每一次的生产、工作中不断地突破自我,做到最好。——王海

记者:钱晔 杨运

 

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